豐田汽車的生產準備流程

作者：陳昱均
本文章翻譯及詮釋自 Toyota Motor Manufacturing, Kentucky , Inc 網站內容
http://www.toyotageorgetown.com/tps.asp
大約從十年前，豐田公司採用了數位工程技術，稱為V-comm數位工程，此技術能廣泛協調分佈在世界各地工廠進行同步工程。 現在，豐田的全球生產中心（Global Production Center）強化這樣的核心能力，目的為減少事先的準備時間，並降低需要派人到海外工廠進行會議、指導、監督、訓練新車型的組裝次數與時間。



Toyota利用V-comm數位工程來聯繫全球的工廠。

豐田的全球生產中心（Global Production Center）不僅提供一個專門V-comm數位工程，而且還是新專案的籌備及全球試產的辦事中心。在這全球試產的平台中，海外工廠工人可以利用平台進行新車型的組裝訓練，而他們將可將最佳工作帶回其歸屬的海外工廠。這個平台將可削減新車型的準備時間，以前大約需花費1年才可達到量產的境界，但目前部分工作可先移到這個平台來先執行。此平台的目標為減少一半的作業工時，進而降低在日本工廠負擔。